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铸氧化铁碎的方法

铸氧化铁碎的方法

一种去除铸坯氧化铁皮的装置及方法与流程

2022年7月23日 3板坯连铸机生产的铸坯，表面描写炉号通常描在窄面，因受压下力等影响铸坯窄面的氧化铁皮易脱落，常常出现描写记号不清晰或者描写后氧化铁皮脱落致记号不能够准确识别的情况，导致质量监控失误，成为生产质量事故。2023年9月24日因此，减少连铸坯表面氧化铁皮生成是钢铁生产过程中必须要解决的关键问题之一。一、氧化铁皮的形成及影响因素连铸坯表面氧化铁皮的形成，主要是由于连铸过程中，坯减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践docx 道客巴巴2015年9月16日本发明通过连铸二冷过程中的水与气体结合产生的气雾冷却，采用氮气或其他非氧化性气体，减少铸坯表面与空气中的氧结合生成氧化铁皮，便可减少铸坯表面氧化铁皮的方一种减少铸坯表面氧化铁皮的方法 X技术网2021年8月10日本发明公开了一种铸坯上氧化铁皮的清理装置，通过刮除装置和冲洗装置的配合使用，可以在不损伤铸坯质量的前提下，在铸坯生产的前端工序就能有效的清除铸坯表面的氧化铁皮。附图说明下面对本发明说明书各幅附图一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法与流

清理不锈钢板铸坯表面氧化铁皮的几种常见方法

2022年8月22日水爆池是用常温循环水当作冷却介质，把高温铸坯放到水池中，使用水爆法来除去铸坯表面的氧化铁皮。它的工作原理是当水碰到高温铸坯时会瞬间汽化，既而产生水爆，形 2014年4月5日目前铸造一车间连铸机主要生产20＃、45＃钢坯，生产过程中，铸坯表面产生大量的氧化铁皮，铸坯出拉矫机后，氧化铁皮大块大块的脱落，既影响铸坯质量及钢水收得率，同连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库2017年5月26日介绍了国内外板坯热轧时去除氧化铁皮的各种方法，以及各种除鳞设备和除鳞条件，并针对武钢生产高强度热轧板提出了改进建议。热轧氧化铁皮的成因及去除方法豆丁网2015年11月10日氧化铁皮清理机主要由钢刷辊、驱动装置、高压水系统、冷却水系统及夹紧装置等组成。两个带钢丝的辊子(称作钢刷辊)安装在辊道座上，钢刷辊沿着铸坯运行的相反方向高速旋转，利用钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式

一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法与流程 X技术网

2020年10月23日一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法与流程文档序号：发布日期： 19:36 阅读：259 来源：国知局导航： X技术 > 最新专利 > 金属材料;冶金;铸造; 2016年6月3日 1 连铸过程氧化铁皮生成机理连铸坯产生的氧化铁皮是铸坯表面的铁元素与环境中的氧化性气体发生化学反应，生成铁的氧化物，而氧也进一步从铸坯表面向里扩散形成了氧化连铸钢坯氧化铁皮产生的原因及降低措施豆丁网2011年9月28日本实用新型属于钢铁加工，具体涉及一种棒材连铸坯除磷装置。背景技术目前，棒材连铸坯在进入轧制前工序一般是将坯料放入加热炉内，加热到10501150°C后再出炉进行轧制生产，由于高温状态下的钢坯与空气接触，表面形成l2mm的氧化层铁皮粘附在钢坯上面，如果不清除干净，将影响到产品的表面一种棒材除磷装置的制作方法去除氧化铁皮的新方法介绍度下 ,钢的表面形成三种类型的铁氧化物 —— — 方铁矿 ( FeO ) 、磁铁矿 ( Fe3 O4 ) 和赤铁矿 ( Fe2 O3 ) , ( 65 Rockwell C 标的 Fe2 O3 ) 。磨料逐渐被磨碎到所要求的最小粒级后 ,会从系统中过滤出去。去除氧化铁皮的新方法介绍百度文库

氧化铁的测定方法百度文库

氧化铁的测定方法一、以氯化亚锡为还原剂的测定步骤精确称取试样05000克，置于300毫升锥形瓶内，加03N高锰酸钾溶液2~3毫升加磷酸5毫升，置于电炉上加热煮沸5左右，取下稍冷，加浓盐酸(比重119)10毫升，煮沸，趁热慢慢滴入氯化亚锡溶液，使溶液由黄色变为无色后，再加1~2滴，迅速冷却后 2010年7月10日坯接触,机械力较大,铸坯表面的氧化铁皮对辊面造成严重的磨损,失效形式以辊面龟裂和磨损为主随着连铸生产作业率的提高和浇铸钢种的增多,对连铸辊使用性能的要求越来越高,必然对连铸辊辊面堆焊材料和堆焊工艺提出更高的要求长寿命连铸辊的堆焊材料和工艺开发 NEU2014年4月5日一、减少氧化铁皮的意义目前铸造一车间连铸机主要生产20＃、45＃钢坯，生产过程中，铸坯表面产生大量的氧化铁皮，铸坯出拉矫机后，氧化铁皮大块大块的脱落，既影响铸坯质量及钢水收得率，同时也造成氧化铁皮清理量大，清理困难。连铸减少铸坯氧化铁皮方案百度文库2016年6月14日 2010年10月・300・第38卷增刊2钢铁研究ResearchonIron＆Steeloct．V01．Suppl．2连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析彭华钢（萍钢安源分公司炼钢厂，江西萍乡）摘要：通过对连铸生产过程中铸坯表面氧化铁皮生成过多原因的分析，针对此问题提出一定的解决措施。连铸坯氧化铁皮生成过多的成因分析豆丁网

一种用于铸坯热送系统的氧化铁皮收集装置及方法与流程

一种用于铸坯热送系统的氧化铁皮收集装置及方法，属于连铸工艺及资源综合利用的技术领域。背景技术：钢铁企业是国民经济的基础产业，在国民经济快速发展的形势下，钢产量近年不断提高，我国2015年的粗钢产量达到804×10 8 t/a，占全球粗钢产量495％。本文结合连铸工艺条件，采用热力学计算与高温实验相结合的研究方法，并借助于金相显微镜、SEMEDS和XRD等检测分析手段，对铸坯表面氧化铁皮的物相组成、生成特性及微观结构进行了研究。所得研究结果如下。连铸二冷区温度范围内，低水蒸汽分压连铸坯表面氧化铁皮生成特性及其微观结构的研究学位万方 1 试验材料和方法试验取 Q235B、Q345B 和 SPA－H 钢种的连铸坯试样，试验连铸坯的成分（质量分数）见表 1。将试验连铸坯制成 35mm（宽）×55mm（长）×10mm （高）的块状试样，将上下表面用平面磨床磨光，目连铸坯表面氧化铁皮除不尽原因及对策丁波百度文库2021年8月31日本发明属于铸坯缺陷检测技术领域，特别涉及一种铸坯表面划伤的检测方法。背景技术：连铸是将合格的钢水以一定的速度浇入水冷结晶器，铜质结晶器壁内部有水冷系统，冷却水不断将接触避免钢水的热量带走，在铜壁面形成坯壳，同时结晶器还伴随有一定频率振动，随着结晶器振动，坯壳与一种铸坯表面划伤的检测方法与流程

不锈钢铸坯表面氧化铁皮清理方式

2015年11月10日不锈钢铸坯表面的氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生02～03 mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就 2020年7月4日该领域下的技术专家如您需求助技术专家，请点此查看客服进行咨询。 1、贺老师：氮化物陶瓷、光功能晶体材料及燃烧合成制备科学及工程应用 2、杨老师：工程电磁场与磁技术，无线电能传输技术 3、许老师：1气动光学成像用于精确制导 2人工智能方法用于数据处理、预测 3故障诊断和健康一种铁硅铝软磁粉末的制备方法与流程2017年4月11日下面将为大家介绍最全的铁壶开壶方法：铁壶如何开壶？首先，拿到铁壶后，先用柔软的刷子将铁壶的里外刷一遍，再使用清水洗干净铁壶内壁，然后准备开壶。铁壶开壶方法1、温火煮水，此方法适用于爱好收藏和把玩铁壶的壶友。最全的铁壶开壶方法：铁壶如何开壶？铁壶开壶要多长时间连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践提高，严重制约着连铸机的产能。通过跟踪观察，自主设计、制作热坯氧化铁皮清理装置，利用一定压力的水对热坯表面进行喷接，管道外侧有防护罩；管道内的水压保持在（ 0 ． 9 一 1 ） MP a 。连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践百度文库

铸造用人工砂的性能和应用百度文库

2019年9月23日介绍了宝珠砂、CB 砂、Spheresand 砂及陶粒砂等铸造用人工砂的原料、生产工艺、理化性能及应用等。铸造用人工砂具有较高的耐火度、良好的粒形、低的热膨胀系数及接近中性的化学性质等优点，几乎可以应用于所有的砂型铸造。2023年9月24日减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践随着现代钢铁工业的不断发展，连铸工艺在钢铁生产中的应用越发广泛。然而，在连铸生产中，氧化铁皮的生成一直是棘手的问题，不仅会影响坯料表面质量，还会导致钢液中氧化铁的含量过高，从而影响钢的质量和性能。因此，减少连铸坯表面氧化铁皮生成减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践docx 道客巴巴2022年5月27日摘要：经过实践连铸坯在生产过程中由于钢水质量、工艺问题和操作水平的影响或多或少都会不可避免的产生内部裂纹。当它是由于轧制工艺方法和其他原因，可能没法焊接继而保持工厂的产品在随后的轧制中，从而影响产品质量，惨重的是会造成严重事故。连铸坯裂纹的原因分析和改进措施知乎2024年4月22日氧化铁颜料是广泛应用于涂料、油墨、塑料、陶瓷等行业的常见无机颜料。本文介绍了氧化铁颜料的几种常见制备方法，包括化学合成法、热分解法、溶胶凝胶法等，每种方法都有其独特的优势和适用范围。通过选择合适的制备方法，可以获得不同形态和性能的氧化铁颜料，满足各种应用需求。氧化铁颜料的制备方法有哪些精颜化工

无涂层控制氧化铁皮脱落的热冲压成形用钢板生产方法与流程

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种无涂层控制氧化铁皮脱落的热冲压成形用钢板生产方法。背景技术因热成形钢生产特性，冲压前需对钢板进行重新奥氏体化处理，即二次加热，加热温度一般在850～950℃，在没有任何处理情况下，氧化铁皮的形成无法规避，这也是困扰热成形工艺 2005年12月5日纳米氧化铁的制备方法有溶胶W凝胶法[X]，强迫水解法[X]，微波诱导法[$]，超临界干燥法[*]等。其中，溶胶W凝胶法是较常用的方法，该方法制备的粉末粒度分布均匀，但凝胶时间较长，限制了其推广到工业生产中。本文采用溶胶W喷雾干燥方法纳米氧化铁的制备工艺研究2021年9月4日 1本发明涉及钢铁冶金领域,涉及一种转炉炼钢高效脱磷剂的制备方法连铸和轧钢沉泥：连铸过程产生的氧化铁皮，轧钢工序主要由板坯加热、轧制除磷过程中产生的氧化铁皮、轧制油，其中氧化铁皮tfe含量为 70％左右；连铸过程和轧钢一种转炉炼钢高效脱磷剂的制备方法与流程 X技术网去除氧化铁皮的新方法介绍[2]其余三个因素有着不同的导致结果与经典模型有些偏离的效应。加热温度和时间对氧化铁皮形成的影响由于氧化速率取决于扩散和原子运动 ,它随着温度指数的增加而增加。钢的温度和氧化速率的关系由 A rrhenius方程给去除氧化铁皮的新方法介绍百度文库

连铸坯内部裂纹产生原因及解决措施 Causes of Internal

2019年1月25日连铸坯在生产过程中因为钢水质量和工艺问题会不可避免的产生内部裂纹。当其在后续轧制中由于轧制方法等等原因，可能无法焊合从而保留在轧制成品中，进而影响产品品质，严重者造成安全事故。本文综述了钢水中钢水过热度和硫含量、锰含量、磷含量等化学成分对连铸坯内部裂纹出现的影响铸件的表面处理方法表面处理应注意的为提供良好的工件表面，表面处理有以下几点需注意： 1、无油污及水分 2、无锈迹及氧化物 3、无粘附性杂质4、无酸碱等残留物 5、工件表面有一定的粗糙度表面处理方法手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。铸件的表面处理方法百度文库2023年6月29日连铸坯连铸过程在一个湿热的环境中进行，连铸过程中的H2O（水蒸气）、O2都有较强的氧化能力，冷却过程中的铸坯表面发生的氧化反应为：22铸坯表面氧化铁皮形成的影响因素221氧化温度铸坯的氧化速度随着温度的升高而加快。减少连铸坯表面氧化铁皮生成的工艺实践豆丁网2021年7月27日本发明属于连铸铸坯火焰清理技术领域，涉及一种对铸坯火焰清理过程中所产生的副产品氧化铁皮渣进行筛分的工艺。背景技术：近年来，板材市场竞争越来越激烈，用户对钢板的质量要求越来越严格，尤其是汽车板、镀锌板等钢种，必须对铸坯进行表面清理，消除表面质量缺陷，才能满足下游一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分装置及其方法与流程

连铸过程铸坯表面氧化铁皮生成特性及其对残余元素Cu富集

本文采用高温实验方法并结合金相显微镜,扫描电镜和能谱分析等检测手段,对两种含铜钢及铁素体不锈钢连铸坯氧化铁皮表观形貌,微观结构及物相组成进行了研究,考察了不同铸坯表面温度和连续冷却条件下铸坯表面温度,环境氧势以及合金元素对连铸坯氧化铁皮2013年6月20日摘要：热轧钢板表面形成的典型压入式氧化铁皮可分为浅层压入式和嵌入式两种,分别对两种类型的压入式缺陷进行了分析和研究结果表明,在钢坯再加热过程中,粘附在钢坯表面的保护渣与炉生氧化铁皮粘合在一起;粗除鳞后,残留的相互粘合的保护渣与炉生氧化铁皮在粗轧过程中被压入到钢板较深的热轧钢板典型压入式氧化铁皮的分类及其形成机理 NEU2011年9月28日本实用新型属于钢铁加工，具体涉及一种棒材连铸坯除磷装置。背景技术目前，棒材连铸坯在进入轧制前工序一般是将坯料放入加热炉内，加热到10501150°C后再出炉进行轧制生产，由于高温状态下的钢坯与空气接触，表面形成l2mm的氧化层铁皮粘附在钢坯上面，如果不清除干净，将影响到产品的表面一种棒材除磷装置的制作方法去除氧化铁皮的新方法介绍度下 ,钢的表面形成三种类型的铁氧化物 —— — 方铁矿 ( FeO ) 、磁铁矿 ( Fe3 O4 ) 和赤铁矿 ( Fe2 O3 ) , ( 65 Rockwell C 标的 Fe2 O3 ) 。磨料逐渐被磨碎到所要求的最小粒级后 ,会从系统中过滤出去。去除氧化铁皮的新方法介绍百度文库